Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Casting szolgáltatás

Egyéni présöntő szolgáltatás-OEM Kína présöntő alkatrészek gyártója
Ouzhan a világ vezetője a precíziós présöntés terén, évtizedek óta szakosodott professzionális precíziós öntési szolgáltatások nyújtásával. Annak ellenére, hogy Ouzhan gyökerei a saját többcsúszós présöntési eljárásunkban rejlenek, ugyanolyan erősek vagyunk a nagyobb alkatrészek hagyományos és hidegkamrás présöntési módszerekkel történő gyártásában.

A fröccsöntés gyors, költséghatékony gyártási eljárás nagy volumenű, háló alakú, szoros tűrésű fém alkatrészek gyártásához. Általában a présöntvény alkatrészeket további esztergálás nélkül össze lehet állítani és felhordani, valamint a menetes részeket közvetlenül önteni is. A forma hosszú élettartammal rendelkezik, és a présöntő penész általában tetszőleges számú alkatrészt képes előállítani, százezrektől milliókig.
Apró alkatrészekből, például általános fényképezőgép-alkatrészekből, írógép-alkatrészekből, elektronikus számítástechnikai eszközökből és dekorációkból, valamint olyan járművek összetett alkatrészeiből, mint például gépkocsik, mozdonyok és repülőgépek, ezek nagy részét présöntéssel gyártják.

Ouzhan Precision Die Casting képességek és jellemzők:
- Költséghatékony tömeggyártás

- A részleges integráció megszünteti a műveleteket

- Komplex alakzatok gyártásának képességei

- Stabil, kiváló minőségű a tömegtermelésben

- Szoros tűrések a présöntésben

- A penészgombák hosszú élettartama

Die-casting service02

Die-casting service1

Miért válassza az Ouzhan Die Casting Services szolgáltatást
1. Amikor megkeresést kapunk a megrendelőtől, előzetes értékelést készítünk, hogy megtudjuk-e termelni. Ha lehetséges, és a projekt jóváhagyása után elküldjük az árajánlatot.
2. Szolgáltatási folyamatunk új projektekhez
• A vevő öntőformákat és minta mintákat rendel.
• A PI-t a kaució befizetéséhez a penészköltség 50% -ában adjuk ki.
• Küldje el jóváhagyásra a kliens öntvény tervrajzait.
• Indítsa el a penészgyártást 50% -os letét beérkezése után.
• Küldjön jóváhagyásra mintákat és egyéb dokumentumokat, például az anyagtanúsítást és az ellenőrzési jelentést.
• Tömeggyártás a minták jóváhagyása után.
3. Erős K + F erő
A K + F központban 10 mérnök van, akik mind orvosok vagy professzorok a Kínai Tudományos és Technológiai Egyetemen. Kínálhatjuk a legprofibb profillal öntőforma-szolgáltatásokat.
4. Szigorú minőség-ellenőrzés (ISO 9001: 2008)
Professzionális minőségellenőrző személyzettel és felszereléssel rendelkezünk, a termékeinek nemzetközi szabványainak megfelelően, hogy teszteljük, és részletes vizsgálati jelentést adunk ki az ügyfelek CNC megmunkáló alkatrészeiről.
5. OEM és ODM elfogadható
Testreszabott méretek és formák állnak rendelkezésre. Üdvözöljük, hogy ossza meg velünk a CNC megmunkáló alkatrészeinek 2D vagy 3D rajzait, működjünk együtt az élet kreatívabbá tétele érdekében.

Die-casting service2

Mi a présöntés szolgáltatás és hogyan működik a présöntés
A présöntést nyomásöntésnek is nevezik. Ez olyan öntési eljárás, amelynek során az olvasztott ötvözetből készült folyadékot egy préskamrába öntik, az acélforma üregét nagy sebességgel megtöltik, és az ötvözet folyadékot nyomás alatt megszilárdítják, így öntvényt képeznek. A présöntés fő jellemzői, amelyek megkülönböztetik a többi öntési módszertől, a nagy nyomás és a nagy sebesség.
① Az olvadt fém nyomás alatt kitölti az üreget, nagyobb nyomáson kristályosodik és megszilárdul, a közös nyomás 15-100MPa.
② Az olvadt fém nagy sebességgel tölti ki az üreget, általában 10-50 méter másodpercenként, és egyesek meghaladhatják a 80 métert másodpercenként (az üreg lineáris sebessége a belső kapun keresztül - a belső kapu sebessége), így az olvadt fém A töltési idő rendkívül rövid, és az üreg körülbelül 0,01-0,2 másodperc alatt kitölthető (az öntvény méretétől függően).

A présöntés előnyei közé tartozik az öntvények kiváló méretpontossága. Általában ez az öntési anyagtól függ. A tipikus érték 0,1 mm a kezdeti 2,5 cm-es méretnél és 0,002 mm minden további cm-nél. Más öntési eljárásokkal összehasonlítva öntési felülete sima, a filé sugara körülbelül 1-2,5 mikron. A homokozóval vagy az állandó öntési módszerekkel összehasonlítva körülbelül 0,75 mm falvastagságú öntvények készíthetők. Közvetlenül képes önteni a belső szerkezeteket, például huzalhüvelyeket, fűtőelemeket és nagy szilárdságú csapágyfelületeket. További előnyei: a másodlagos megmunkálás csökkentésének vagy elkerülésének képessége, a gyors gyártási sebesség, a 415 MPa-ig terjedő szakítószilárdság és a nagy folyékonyságú fémöntés.

Öntvényanyagok - Öntéshez használt anyagok
Az öntéshez használt fémek főleg cinket, rézet, alumíniumot, magnéziumot, ólmot, ónt és ólom-ónötvözeteket tartalmaznak. Bár az öntöttvas ritka, de megvalósítható is. Speciálisabb öntvényfémek a ZAMAK, az alumínium-cink ötvözetek és az American Aluminium Association szabványai: AA380, AA384, AA386, AA390 és AZ91D magnézium. A különféle fémek jellemzői a következők:
• Cink: A legkönnyebben önthető fém, gazdaságos kis alkatrészek gyártása, könnyen bevonható, nagy nyomószilárdság, nagy plaszticitás és hosszú élettartam.
• Alumínium: A könnyű, összetett gyártási és vékonyfalú öntvények nagy méretstabilitással, erős korrózióállósággal, jó mechanikai tulajdonságokkal, magas hő- és elektromos vezetőképességgel, valamint magas hőmérsékleten nagy szilárdsággal rendelkeznek.
• Magnézium: könnyen megmunkálható, nagy szilárdság / tömeg arány, a legkönnyebb a gyakran használt présöntvények között.
• Réz: Nagy keménység, erős korrózióállóság, a leggyakrabban használt présöntvények legjobb mechanikai tulajdonságai, kopásállósága és acélhoz közeli szilárdsága.
• Ólom és ón: nagy sűrűségű, nagy méretpontosságú, speciális korróziógátló alkatrészként használható. Népegészségügyi megfontolásokból ez az ötvözet nem használható élelmiszer-feldolgozó és -tároló berendezésként. Az ólom, ón és antimon ötvözetéből (amely néha tartalmaz egy kis rézt) fel lehet használni manuális nyomtatásra és bronzosításra a magasnyomásban.
Az alumínium, réz, magnézium és cink alkalmazásával történő öntés felső tömeghatára 32 font, 70 kg (4,5 kg), 20 kg, 44 kg és 34 kg, 75 kg.

Egyéb rendelkezésre álló casting szolgáltatások
A présöntés csak egy a sok öntési folyamat közül. Az upstream gépfeldolgozó gyáraként OuZhan számos más öntőüzem erőforrásával is rendelkezik. Bármely más öntési szolgáltatást tudunk nyújtani az ügyfeleknek:
1. Homokforma öntési módszer
Ha homokot használunk penészanyagként, a különböző összetételű homokokat fel lehet osztani zöld homok öntvényre, felületi száraz homok öntésre stb., De nem minden homok használható öntésre. Előnye, hogy a költségek alacsonyabbak, mert a formában felhasznált homok újrafelhasználható; hátránya, hogy a forma előállítása időigényes, maga a forma nem használható fel újra, a készterméket pedig csak megsemmisítés után lehet megszerezni.

2. Fémöntvény öntési módszer
A penész készítéséhez használjon a nyersanyagnál magasabb olvadáspontú fémet. Közöttük fel vannak osztva gravitációs öntési módszerre, alacsony nyomású öntési módszerre és nagy nyomású öntési módszerre. A penész olvadáspontjától függően az önthető fém is korlátozott. A fröccsöntés a fém öntési módszerekhez tartozik.

3. Elveszett viasz módszer
Ez a módszer lehet a külső filmöntési és a szilárdöntési módszer. Ez a módszer jó pontossággal rendelkezik, és magas olvadáspontú fémek (például titán) öntésére használható. A kerámia magas ára, valamint többszörös fűtés és bonyolult gyártás igénye miatt azonban a költségek meglehetősen drágák.

A fröccsöntési szolgáltatások és alkatrészeik alkalmazása

Aerospace

 Repülés

Airplane

Repülőgép 

Automobile

Autó

Motorcycle

Motorbicikli

Watercraft

Vízijármű

Train

Vonat 

Bicycle

Kerékpár

Machinery

Gépezet

Robots

Robotok

Medical devices

Orvosi eszközök

Optical devices

Optikai eszközök

Led lightning

Vezetett villám

Aerogenerator

Aerogenerátor

Fitness equipment

Fitnesz felszerelés

Valve & pipe

Szelep és cső

Petroleum Equip

Kőolajberendezés

Ouzhan présöntvény felületkezelések
Az Ön választása szerint a megmunkált CNC esztergáló alkatrészek széles választékát kínáljuk a fémfelület-megmunkálási szolgáltatások számára az alkatrészek megjelenésének, felületi simaságának, korrózióállóságának és egyéb jellemzőinek javítása érdekében:

Die-casting service3
Die-casting service4

Mach Megmunkálva (standard): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). A kisebb szerszámnyomok láthatók lesznek a részen.
② Simítva: Az alkatrészeket alacsonyabb előtolási sebességgel megmunkálják, hogy ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm) felületi érdességet érjenek el. Kérésre a felületi érdesség ~ 32 RA µin (0,8RAµm) -ig csökkenthető.
③ Homokfúvás: A gyöngyfúvás egyenletes matt vagy szatén felületet kölcsönöz a megmunkált résznek, eltávolítva az összes szerszámnyomot. Főleg esztétikai célokra használják.
④ Eloxált átlátszó vagy színes: Az eloxálás vékony, kemény, nem vezető kerámia bevonatot ad az alumínium alkatrészek felületén, növelve azok korrózió- és kopásállóságát. Különféle színekben kapható.
⑤ Eloxált kemény bevonat: A kemény bevonat eloxálása vastagabb kerámia bevonatot eredményez, amely kiváló korrózió- és kopásállóságot biztosít. funkcionális alkalmazásokhoz.
⑥ Porszórt bevonat: A porbevonat egy vékony réteg erős, kopás- és korrózióálló polimer festéket ad az alkatrész felületére. Nagy színválasztékban kapható.
⑦ Elektropolírozott: Az elektropolírozás egy elektrokémiai folyamat, amelyet a fém alkatrészek polírozására, passziválására és sorjázására használnak. Hasznos a felületi érdesség csökkentése.
⑧ Fekete-oxid: A fekete-oxid konverziós bevonat, amelyet a korrózióállóság javítására és a fényvisszaverődés minimalizálására használnak.
⑨ Kromát konverziós bevonat (Alodine / Chemfilm): A kromát konverziós bevonatot a fémötvözetek korrózióállóságának növelésére használják, miközben megőrzik vezetőképességüket.
⑩ Ecsetelés: A fogmosás úgy történik, hogy a fémet szemcsével polírozzák, és egyirányú szatén felületet kapnak.